膠質(zhì)層指數(shù)測定儀的使用方法
1、控制器操作
（1）接通電源、且按“啟動”鍵，（斷電恢復時不按）控制器進入自檢狀態(tài)，控制器顯示“……Tdy……”；有報警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結束，控制器顯示：試驗時間、要求溫度、前后爐實際爐溫。
（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運行時，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認為是冷爐啟動，初始要求爐溫定為20℃，試驗時間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實際爐溫的平均值大于40℃，則認為是暖爐啟動，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動計算出相應的試驗時間。當要求溫度到達200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗結束為止。
2、計算機操作
計算機共有五個顯示窗口（開始窗口、試驗資料填寫窗口、監(jiān)控窗口、和試驗報告窗口及數(shù)據(jù)庫窗口）、可進行自由切換。
（1）開啟計算機，進入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口,點擊開始窗口中“歡迎進入”鍵，進入試驗資料填寫窗口。
（2）在試驗資料填寫窗口中，填入相關內(nèi)容，下列幾項必須填入或點擊
① 填寫試驗編號或樣品編號。
② 點擊1種運行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式）。
③ 如做新試驗，在試驗資料填寫窗口中點擊“庫清空”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
④ 點擊試驗資料填寫窗口中“監(jiān)控”鍵，進入監(jiān)控窗口。
（3）在監(jiān)控窗口中
① 顯示工作狀態(tài)和試驗時間、要求溫度、前后爐實際溫度、體積曲線的即時值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號。
② 自動繪制前、后爐溫度，體積曲線。
③ 自動填入每十分鐘前、后爐的實際溫度。
④ 鍵入的上、下膠面點和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤ 可進行“消音”、“正式升溫”、“計算結果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。
（4） 必要時可切換到數(shù)據(jù)庫窗口，進行查詢。
（5）當要求溫度到達250℃時，以3℃/分的速率增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線有變化時將數(shù)據(jù)入庫。
（6）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時計算機將指示控制器報警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進行測量。按“消音”鍵則消音和恢復轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
（7）上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
在前后爐坐標軸原點處有一“鍵入”鍵，點擊此鍵將在右側顯示出時間、上膠面、下膠面三個文本框和“確認”鍵。將測得數(shù)據(jù)填入對應的文本框后，點擊“確認”鍵則 ① 鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前后爐試驗報告窗口內(nèi)顯示出相應點。② 鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應的表格。
（8）操作人員認為試驗可以結束，則點擊“計算結果”鍵，計算機將按國標要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線，并精確求出X、Y值，填入相關表格。
（9）在前、后爐膠面曲線上，有各項焦塊技術特性供操作人員選擇，點擊每項中的一種情況后，將自動填入試驗報告。
（10）點擊“打印”鍵，將輸出試驗報告。點擊“保存”鍵，將試驗報告保存在相應目錄。如需查詢，點擊開始窗口中“歷史查詢”鍵，跳出打開查詢對話框，點擊所需查詢的名稱，再點擊打開即可。
（11）退出運行，點擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點擊“退出運行”鍵退出運行，切斷電源。
膠質(zhì)層指數(shù)測定儀工作原理：
自動控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)測定時爐溫隨時間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動準確地獲得X、Y 值，和體積曲線類型以及焦炭技術特性等指標，并將過程的曲線和結果打印、保存。
